Технология сварки Дверей

Мы предлагаем отработанные роботизированные технологии, предназначенные для автоматизации сварочных процессов при производстве металлических дверей.

Каждая из предлагаемых технологий реализована в виде Роботизированного Комплекса (РТК), обеспечивающего сварку дверных полотен, рам и петель без предварительных прихваток и в полностью автоматическом режиме.

 Создание и реализации РТК для сварки дверей, состоит из трех основных этапов:

1)       Проектирование и выбор структуры РТК, включая подбор необходимого оборудования, необходимого для решения задач связанных с производительностью;

2)       Разработка и изготовление технологической оснастки, обеспечивающей сборку дверных полотен, рам и петель без предварительных прихваток;

3)       Запуск и внедрение комплекса, создание рабочих программ сварки дверей, включая подбор сварочных параметров для достижения максимального результата.

 

1) Выбор структуры РТК с учетом требований к производительности

 

Вариант № 1 (РТК-W101.10). Особенности данной технологии:

-              Производительность РТК-W101.10, составляет 25 минут  - 1 комплект (рама+петли, полотно+петли);

-              Позиционер в составе комплекса является дополнительной осью робота, и обеспечивает управляемое вращение свариваемого изделия в горизонтальной оси;

-              Поддерживающая бабка, имеет возможность смещения, для фиксации в позиционере изделий различных габаритов, а максимальная длина между планшайбой позиционера и поддерживающей бабкой, может быть различной в зависимости от требований конкретного заказчика;

-              Г образная колонная расширяет зону досягаемости сварочного робота.

 Внешний вид комплекса (Вариант №1):

 

 

 Вариант № 2 (РТК-W112.01). Особенности данной технологии: 

-              Производительность РТК-W112.01, составляет 15 минут  - 1 комплект (рама+петли, полотно+петли);

-              Наличие линейного модуля, расширяет зону досягаемости сварочного робота и обеспечивает его управляемое смещение;

-              Наличие двух позиционеров, обеспечивает непрерывный цикл работы, при этом, каждый позиционер обеспечивает управляемое вращение свариваемых изделий в горизонтальной оси;  

-              Поддерживающая бабка, имеет возможность смещения, для фиксации в позиционере изделий различных габаритов, а максимальная длина между планшайбой позиционера и поддерживающей бабкой, может быть различной в зависимости от требований конкретного заказчика.

Внешний вид комплекса (Вариант №2):

 

Видео-отчет на примере реализованного проекта:

 

Вариант № 3 (РТК-W202.02). Особенности данной технологии: 

-              Производительность РТК-W202.02, составляет 9 минут  - 1 комплект (рама+петли, полотно+петли);

-              Два сварочных робота, увеличивают общую производительность.

-              Наличие двух позиционеров, обеспечивает непрерывный цикл работы, при этом, каждый позиционер обеспечивает управляемое вращение свариваемых изделий в горизонтальной оси;  

-              Поддерживающая бабка, имеет возможность смещения, для фиксации в позиционере изделий различных габаритов, а максимальная длина между планшайбой позиционера и поддерживающей бабкой, может быть различной в зависимости от требований конкретного заказчика.

 Внешний вид комплекса (Вариант №3):

 

 

Вариант № 4 (РТК-W301.01). Особенности данной технологии:

-              Производительность РТК-W301.01, составляет 9 минут  - 1 комплект (рама+петли, полотно+петли);

-              Наличие промышленного робота манипулятора, обеспечивает автоматическую подачу дверных петель, в зону сварки, что особенно удобно в тех случаях, когда конструкция петель и как следствие их положение, может измениться;

-              Наличие двух сварочных роботов, обеспечивают высокую производительность комплекса;

-              Поворотный стол имеет две позиции. На одной осуществляется сварка, на другой установка изделий, что гарантирует максимальную загрузку роботов.

 Внешний вид комплекса (Вариант №4):

Видео-отчет на примере реализованного проекта:

 

Вариант № 5 (РТК-W301.02). Особенности данной технологии:

- Высокопроизводительный комплекс для сварки дверей требующих вращения в процессе сварки;

- Производительность РТК-W301.02, составляет 9 минут  - 1 комплект (рама+петли, полотно+петли);

- Наличие промышленного робота манипулятора, обеспечивает автоматическую подачу дверных петель, в зону сварки, что особенно удобно в тех случаях, когда конструкция петель и как следствие их положение, может измениться;

- Наличие двух сварочных роботов, обеспечивают высокую производительность комплекса;

- Поворотный стол имеет две позиции, каждая позиция обеспечивает управляемое вращение в процессе сварки. На одной осуществляется сварка, на другой установка изделий, что гарантирует максимальную загрузку роботов.

 Внешний вид комплекса (Вариант №5):


 

2) Разработка и изготовление технологической оснастки

Создание технологической оснастки, это один из важнейших этапов, поскольку влияет на работу всего комплекса. Оснастка должна не только жестко фиксировать изделие в процессе сварки, но так же обеспечивать доступ сварочной горелки к сварным зонам, включая сварку дверных петель, которые собираются так же без предварительных прихваток.

Конструкторский отдел Белфингрупп, имеет уникальный опыт связанный с  разработкой и изготовлением технологической оснастки различной категории сложности, включая универсальную оснастку для предварительной сборке дверных рам и полотен различных типоразмеров.

Пример 3d модели технологической оснастки для сборки дверного полотна без предварительных прихваток:

 

Пример 3d модели технологической оснастки для сборки дверной рамы без предварительных прихваток:

 

 

3) Завершающий этап - внедрение и создание рабочих программ для автоматизации сварки дверей

Практическое внедрение комплекса - это финальный и очень ответственный этап, который выполним только лишь в случае успешного выполнения двух предыдущих этапов.

Наши программисты имеют уникальный опыт в программировании и подборе сварочных параметров с использованием самого современного сварочного оборудования и технологий, что позволяет получить максимальное качество и производительность.

Мы обязательно поделимся с Вами собственным опытом и обучим ваших специалистов.

Наши технологии под ключ, являются отработанными решениями и не требуют детальной проработки на проектной стадии, что снижает их общую стоимость.

Для дополнительной оптимизации производственных расходов, не исключается так же и участие Заказчика в проекте связанном с производством металлоконструкций и оснастки комплекса по нашим чертежам.

 

Получите развернутое коммерческое предложение прямо сейчас, отправив запрос через форму обратной связи, или свяжитесь с отделом продаж сделав бесплатный звонок по номеру 8 800 1000 567 (только по России).